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全自動光催化反應釜解決了傳統閥門的密封問題
全自動光催化反應釜采用內部模塊加熱控溫,升溫速度快,適合少量樣品的反應,是昂貴或低產量原材料樣品測試的理想的反應裝置,可配置GPPCN/GPPCL通入定量氣體,配置PPS系列液體進料泵定量通入液體,可配合在線全自動采樣系統,實現樣品的在線自動分析測試。光催化反應釜具有高強度、高硬度,耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕,透光性能好、電絕緣性能優良,無裸露旋轉部件,確保無泄露,試驗更加安全,法蘭雙線密封技術,解決傳統密封泄漏問題,防止有毒氣體外泄,造成人員傷害,配置高質量針型閥、三通球閥、壓...
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微通道連續流反應器自動化程度高
微通道連續流反應器主要包含進料系統、預熱系統、混合器、恒溫反應器、冷卻器、過濾及降壓裝置、氣液分離取樣裝置、清洗系統和控制系統。進料系統由料槽和兩個并聯的加料器組成,加料器由一個柱形筒體和一個移動式活塞構成,通過加料器上四個閥門開關的配合,可以使一個加料器通過氮氣擠壓料槽進料,而另一個加料器維持超臨界氣化反應,由程序控制切換過程,實現總體上的連續反應。連續流化學采用微反應器,由于微反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接...
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超臨界流體反應裝置具有不同的功能系統
超臨界流體反應裝置包括反應系統、分離系統、增壓系統、換熱系統、加熱系統、制冷系統、安全系統、電氣系統、儀表自控系統、數據傳輸遠程監控系統、回收系統、充氣系統、管路閥門及輔助系統等各種不同的功能系統。反應裝置都按照不同反應原料的工藝路線和操作參數度身設計規劃,具體配置和工藝方案將根據客戶的不同需要進行調整,以達到裝置的性價比。本套裝置為連續流反應裝置,實驗時先用水泵將水送入系統進行升壓,壓力穩定后,啟動預熱器和反應器的加熱裝置對水進行加熱,直至達到設定溫度,然后用進料系統將物料...
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超臨界微粒制備裝置可滿足實驗室分析的各種需要
超臨界微粒制備裝置技術作為一種高新技術,能夠更準確的控制結晶過程,能夠生產出平均粒徑很小的細微粒子,而且還可控制其粒度尺寸的分布,所以從超臨界溶液中進行沉積是一種有前途的新技術。在超臨界情況下,降低壓力可以導致過飽和的產生,而且可以達到高的飽和速率,固體溶質可從超臨界溶液中結晶出來。由于這種過程在準均勻介質中進行,能夠更準確地來控制結晶過程。由此可見,從超臨界溶液中進行固體沉積是一種前途的新技術,能夠生產出平均粒很小的細微粒子,而且可以控制其尺寸的分布。超細微粒,特別是納米級...
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氣液連續反應系統的使用方法介紹
氣液連續反應系統由定量氣液雙相進料系統,連續反應釜,出口分離裝置組成,配備相應的輔助部件以實現反應動力學研究。為了提高反應設備的反應效率,工業上一般采用氣體外循環、液體外循環和氣體內循環三種方式,氣液連續反應系統是氣/液反應裝置的核心技術之一,是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應釜上部空間氣體進行氣液接觸的反應裝置。反應系統通過反應釜特殊設計的空心渦輪攪拌器,三角鐵芯繞線機在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體,達到氣液循環與分散目的,同時,組合使用的高效軸流槳能將...
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手腕式振蕩器的特點和主要應用
手腕式振蕩器從溫和到強有力的模擬手動振蕩,振蕩效果好,具有定時功能,確保振蕩效果可重復,免維護球狀軸承,可實現連續振蕩或定時振蕩。特點:1、可使振蕩速度控制在30至1000rpm范圍內,傾斜角度:3、6、9、12度,角度可調;2、適合試劑瓶、試管、廣口瓶、窄口瓶、蒸餾瓶、分液漏斗、直口瓶等;3、漏電流和過電流保護系統,確保操作人員的安全;4、密封的球狀軸承傳動器不需加潤滑油;5、不銹鋼拉絲板主機、手臂支架。主要應用:適用于紙漿粘度分析、多肽合成、農藥分析、分離胰腺、紅血細胞凍...
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超臨界萃取系統讓你的工藝更安全可靠
超臨界萃取系統是利用超臨界流體特性,在適合的操作條件下,針對原料中的目標成份進行提取和分離操作的裝置(儀器)。常規的萃取裝置一般包括萃取系統、分離系統、增壓系統、換熱系統、安全系統和控制系統。在此基礎上,根據不同物料、不同目標成份、不同使用場景,裝置還需增加配置其他各種功能性輔助系統,且設計參數、配置、設備組成,關鍵設備的結構和樣式等方面也都各不相同。所以,除教學用途儀器外,大部分的超臨界萃取裝置都需要根據客戶需求進行差異化設計和定制。超臨界萃取系統是現代化工分析和食品提純中...
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真空石墨熱壓爐擁有多用途真空技術
真空石墨熱壓爐是用石墨作發熱元件的立式真空電阻爐,外有框架式雙立柱支承體,下有液壓油缸升降為壓力源,可供金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛中加熱壓制產品。熱壓爐在真空狀態下把部件加溫到需求的溫度后,上下兩邊壓頭挪動使部件壓縮形變,進而部件原材料到達去雜凈化、高密集度等的工序需求。除在真空狀態下高溫充壓可以生產制造多種多樣復合材質,還能夠實現高溫煅燒,是一種多用途真空技術。熱壓爐為周期作業式,廣泛應用于硬質合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進行熱壓燒結...
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超高溫高壓反應釜的性能在不斷提高
超高溫高壓反應釜適合于各企業單位,進行放大用釜,可根據用戶工藝流程要求和溫度、壓力介質等要求,為用戶配套設計制作特殊要求攪拌槳,保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。高壓反應釜采用端面馬蹄形磁力驅動攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、使用簡單、操作方便,攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承,適用于介質粘度小的液體介質進行攪拌反應,不適用于粘度大的、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反...
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氣液相連續反應釜的發展值得期待
氣液相連續反應釜整機一體化設計,結構合理,功能完善,中文菜單、輕松使用;全新觸摸屏式操作,是目前市場上高科技的實驗室反應設備,也是中國目前一款進口的反應器。加熱系統與下釜體均采用電動升降模塊,左右旋轉90度,便于實驗操作;控制系統配備雙控溫模塊(釜內與加熱器),自動進水降溫功能,超溫、超壓及故障聲光報警功能,恒溫定時及程序升溫等功能;釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環快拆卸方式方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。大扭矩磁力耦合攪拌器配直聯式防振無刷電機,0到120...
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全自動量熱反應儀是精確模擬和研究熱效應的有力工具
全自動量熱反應儀是精確模擬和研究熱效應的有力工具,尤其適用于升量級。可得到反應安全性、可行性、反應后果及相關優化數據,并可進一步推測反應放大。全自動量熱反應儀主要應用于制藥、高分子、精細化工以及石油化工等行業,適用于實驗室的合成研究,過程研究與優化,結晶與蒸餾,化學工藝的安全性與危險性評估。全自動量熱反應儀原理:量熱法是測量各種過程中所涉及的熱量和熱容量(例如,化學反應熱、相變潛熱等)的方法。實際測量中,大多數情況是測量系統吸收熱量后溫度的變化。常溫下的測量用等溫量熱計或非等...
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全自動量熱反應儀的特點介紹
全自動量熱反應儀是一款專業測試各種化合物反應熱的儀器,主要應用于制藥、高分子、精細化工以及石油化工等行業,適用于實驗室的合成研究,過程研究與優化,結晶與蒸餾,化學工藝的安全性與危險性評估,該儀器是在燃燒熱和含能材料的爆熱及亞穩態材料組分間的反應熱測試領域技術基礎上,根據化工反應工藝的熱危險性逐漸成為化工安全問題的焦點及市場需求,鑄就了國內優質的化合物自動反應熱測試儀器面世,以滿足化工領域針對化學工藝的安全性與危險性評估,從而降低因化工熱安全性導致的各類重大安全事故。全自動量熱...
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